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beat365安装质量常见病

作者: beat365官网-beat365体育平台 时间:2019-03-06 来源:beat365
摘要:我们在以往的工程查看中,所发现beat365制造、装置存在一些常见多发性通病,其主要表现在以下几个方面: 一、对规划图纸的会审不到位 施工单位的职责是按图施工,但施工单...

      我们在以往的工程查看中,所发现beat365制造、装置存在一些常见多发性通病,其主要表现在以下几个方面: 
  一、对规划图纸的会审不到位 施工单位的职责是按图施工,但施工单位也有责任在施工前应对施工图进行工艺性会审,对呈现在规划图纸中不完善、不清晰或不适合施工、不符合标准的方面提出来(特别是对强制性条文)以期与规划单位参议修正。如果不将发现的问题提出来,那么工程在施工进程和检验方面就带来困难,施工质量也难以得到确保,构成危险。 
  我们查看工程质量中,发现规划图纸中经常呈现以下一些问题: 
  榜首、规划图纸运用标准不完全、不正确。如有的规划阐明运用了过期的、已经废止的标准;有的材料商标、等级不全、高强螺栓、一般螺栓和焊接衔接点的符号不清晰或未显现。对各类高强螺栓、一般螺栓、栓钉、拉铆钉及其垫圈的标准、类型、功能没有详细标明,而这些均已列入了钢结构施工质量检验标准,并作为强制性条文要求,如果规划图纸未加阐明,施工和检验就短少根据,构成盲目施工和无法检验成果。  
  第二、规划总阐明未写明工程的安全等级和运用年限。工程的安全等级不同,对焊接等施工查看要求也不同。安全等级为一级的,一、二级焊缝的焊接材料有必要复试;安全等级为二级的,一级焊缝的焊接材料有必要复试,二级焊缝的焊接材料就不必定需要复试。  
  第三、钢材的原料等级,高强度螺栓的摩试要求不清晰。有的规划图纸只写Q235或Q345,不写等级A或B,有的不提冲突面实验要求,也未清晰不作摩试要求,施工单位莫衷一是。有的施工单位在收购材料后,再让规划院认可,这是对工程质量采取随意性的处理,极为不当。
  第四、施工图未注明焊接的坡口方式,焊缝空隙、钝边坡口视点、UT等级、是否单面焊等。  有的施工图,对不同板厚的拼接焊未按标准要求开斜坡,部分应力线过火会集,违背国家技术标准,质量检验往往通不过,又构成无法弥补的缺点。
  第五、施工图未注明除锈等级要求。对油漆(涂料)的品牌、原料、漆膜厚度也没有要求,这样,工程施工和检验就没有根据。 
  作为施工单位,获得施工图以后,必定要安排有经历的技术人员进行图纸会审,看看运用标准有没有问题;节点图有没有表述清楚;强制性条文所要求的内容在规划总阐明中有没有显现,各种材料的标准、类型、功能、等级、施工的质量要求和工程的安全等级有没有清晰;节点规划是否合理;施工中有没有不可逾越的难度等,都要向规划单位预先提出。规划图纸的完善,是确保施工质量的前提条件。 
  二、钢结构制造质量未到达要求
  榜首、在切开、下料时,翼缘板尺度宽窄纷歧,构成H型钢与牛腿的尺度纷歧致,与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚;切开边际有较深的切痕,板边有显着的洼陷,或有较深的锯齿印,切开粗糙度超支,拼板边际切开不笔直度,拼接错边等超支。 
  第二、在拼装时,焊接H钢无拼装胎架,构成H型钢高度尺度有误差,腹板偏中心;翼腹板对接后,焊缝未矫平,有显着凹凸;轻钢腹板不平坦,拼装前未纠正。 
  第三、在焊接方面,轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接,焊缝未装置引熄弧板,构成焊缝不饱满,边际有凹坑未熔合等,与母材不齐平;柱脚、牛腿的焊脚尺度小于规划图纸的规则,角焊缝塌边现象严峻,收弧处遍及低于母材,气孔较多;运用CO2焊的焊缝成形差,宽窄纷歧致,凹凸纷歧致,忽大忽小;手工焊焊缝不直,宽窄纷歧,咬边现象严峻;焊渣飞溅未铲除洁净。 
  第四、在钻孔方面,事前未很好会审图纸,在该开单排孔的地方,开了双排孔,成果未补孔就留存在构件上。如柱与牛腿衔接处的H型钢为双排孔,而大梁与次梁相同标准的H型钢为单排孔,但开孔时都开了双排孔,装置后影响了强度和外观质量。 
  第五、总装进程中,钢柱牛腿与H型钢梁衔接处上下错位,左右错位,未操控好尺度。 
  第六、除锈与油漆方面:除锈大意,未到达等级要求,油漆不久就呈现返锈、剥落;漆膜厚度不均匀,阳面厚度遍及超厚,可达250μ m,但阴面往往在90μm左右(室内漆膜厚度规则为125μ m);油漆前杂质未铲除洁净,污物多,凹凸不平,流挂现象较遍及。 
  第七、在构件运送和堆积进程中,无放置件垫平堆积,而是随意卸车,凌乱堆积,乃至让构件埋入泥堆水沟中,构成构件变形、碰伤和污染。 
  第八、构件出厂时,钢柱、钢梁的中心线符号未标示,适当遍及,给装置施工纠正检测带来困难。 
  第九、翼腹板拼接长度不符合要求。如翼板拼接长度不该小于翼板宽度的2倍,翼缘板与腹板拼接焊缝应错开200mm以上,腹板拼接长度不小于600mm。但实际往往未到达上述要求。 
  针对以上问题,我们提出几点整改措施: 
  板制H型钢的尺度要严厉操控,最好相应从整根H型钢截取,避免牛腿高差错位。 严厉工艺。H型钢拼装时,应有拼装胎架。如系组立机拼装,也应随时查看调整。 钢板应整张大板拼接,选用埋弧焊焊接改进焊缝质量,既省时又省料。 切开应进步操作技能和参数正确,避免割缝、啃边、塌边、熄火、粗糙度过大等。 除锈质量尽可能选用抛丸或冲砂处理样板对比查看,使油漆后粘合杰出,粗糙度合适利于冲突系数的确保。严控油漆厚度,不能忽厚忽薄,避免阴面构件小于标准的油漆厚度,油漆过厚超越125μm,会添加较大的费用,构成无谓糟蹋。 构件拼接时,排版要按标准要求,操控好拼接长度,避免过短拼接,尽量避免构件端面板的拼缝空隙。 拼制H型钢,应留意纠正质量,操控角变形值和平坦度。 构件油漆后应标示构件中心线符号,构件超越20吨应标示起要点符号。 构件在运送与场所堆积时,应有放置件垫平堆积,避免构件变形,碰伤和污染。 
  三、装置质量问题
  榜首、钢柱装置时违背操作规程,象蜡烛一样一根根单插起来,当天又无法构成安定的结构单元,劲风一来,构成坍毁。这样的安全事端屡次呈现,应绝对避免。 
  第二、单位无装置工艺,装置构件无次序。如有一展厅,建筑面积6000平方米,共4层。构件已悉数装置到顶,但主钢柱仍没有进行焊接固定,而边上的辅佐小钢柱已悉数焊完了。又如,钢柱装置结束后,应尽快把钢柱底部的垫块垫平焊牢,然后用细石密实。但有的工地彩钢板已开端装置,柱脚却没有关闭。 
  第三、锚固螺栓凹凸纷歧,柱脚平面事先未测,预埋时移位,构成柱偏位,应先测后埋。 
  第四、装置高强度螺栓,较多的呈现以下一些问题:露牙缺乏,乃至低于螺母;螺栓未拧紧,扭剪型的未拧断梅花头,大六角的没有初拧终拧符号;装置时冲突面的防护纸未撕掉;高强螺栓作暂时固定用,装置后48小时内未漆封;未做扭矩与轴力复试,紧固力矩未按规则计算;冲突系数实验不到位,有的不做,有的只做一组。拉杆螺栓不拧紧,拉杆不直,腰园孔未用大垫圈,构成螺母与母材接触面太小,极易穿孔。 
  第五、现场焊缝遍及不到位。如刚性衔接衬垫焊空隙太小,无法焊透,成果垫板手一拉就掉;衬垫板标准不符合要求,乃至用钢筋替代;焊缝的成形欠好,凹凸不平,宽窄纷歧,飞溅、焊瘤未铲除,咬肉、气孔较多;弧头弧尾不加引熄弧板,呈现洼陷等等。 
  第六、图纸会审不细心,构成装置质量缺点。如规划图纸未注明在吊车梁翼板上钻孔,施工单位也未提出,成果在装置轨迹时选用焊接,构成吊车梁下挠。违背强制性条文中有关吊车梁不允许下挠的规则。 
  第七、围护彩钢板拼缝不密贴,收边不良,“鼻孔”未封堵,影响对雨水的防渗漏和漂亮。 
  为了消除装置工程中的常见病,我们提出几点整改措施: 
  装置构件时应严厉按装置工艺次序进行,当天应构成安定的结构单元,当不能构成时,应加缆风绳固定,避免呈现倒坍事端。 钢构件柱、梁装置结束后,应尽快调整钢柱笔直度和高差垫片,然后关闭柱脚,并二次灌浆密实。 高强螺栓要把好扭矩系数和紧固轴力的复试,分别做好制造与装置冲突面的抗滑移系数。装置高强螺栓操控好施工扭矩,露牙长度2-3扣,不允许高强螺栓当作暂时固定螺栓运用,高强螺栓终拧有必要在48小时内完结。 加强装置现场焊接质量操控,尽可能挑选具有较高水平的焊工焊接,进步焊接质量。 
  四、工程材料不全,问题较多
  榜首、材料漏缺、不全。漏缺较多的是原材料汇总表,监理对原材料的审批表;构件出厂合格证漏写原料等级、构件的标准、长度;无质量断定状况,短少规划图纸与相应的检验标准;装置短少轴线误差记载。 
  第二、材料不标准,不符合要求。如探伤陈述方面,有的单位8mm以下钢板的对接缝不做UT探伤(GB11345-89规程对8mm以下板做UT无清晰规则),主张选用JBJ/T3034.2-96标准探伤为好。又如,有的探伤陈述无构件示意图对比、构件编号,无法追溯构件的探伤部位。有的无探伤检测断定成果,只要一张陈述,探伤了几根构件,很不标准。
  第三、焊接工艺评定陈述(WPS)不标准。不能清楚显现坡口方式、视点、空隙、钝边、板厚、有无垫板,选用什么设备、焊接办法;有的只要一张陈述,填写UT成果,及物理实验陈述,而没有相应的UT检测实验陈述和焊接记载(PQR)。
  第四、焊工无证操作。有的焊工只要安全操作证,无工程建设焊工合格证书,以安全操作证代合格证和超项操作。 
 

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